Špeciálne tesnenia: Čo sú to a kedy ich používame?

Špeciálne tesnenia: Čo sú to a kedy ich používame?

Už viac ako 500 rokov sa spoje železných rúrok spájajú rôznymi spôsobmi.Od prvých prírubových spojov vyvinutých v roku 1785, ktoré používali tesnenia vyrobené z rôznych materiálov, až po evolúciu zvončekového a krídlového spoja okolo roku 1950, ktorý používal tesniacu priadzu alebo pletené konope.

Dnešné moderné nasúvacie tesnenia sa skladajú z rôznych typov gumových zmesí a vývoj nasúvacieho tesnenia sa ukázal byť nástrojom úspechu spojenia vody a kanalizácie bez únikov.Pozrime sa bližšie na každé špeciálne tesnenie dostupné na dnešnom trhu.

Špeciálne úlohy Vyžadujú špeciálne tesnenia

Vedeli ste, že nie všetky nasúvacie tesnenia sú určené pre všetky aplikácie?Aby sa maximalizovala účinnosť pri akejkoľvek aplikácii, je nevyhnutné použiť správny materiál tesnenia pre vašu špeciálnu aplikáciu.

Podmienky pôdy, iné typy potrubí v blízkosti miesta inštalácie a teplota kvapaliny sú hlavnými faktormi pri určovaní toho, ktoré špeciálne tesnenie je pre danú prácu vhodné.Špeciálne tesnenia sú vyrobené z rôznych typov elastomérov, aby odolali všetkému, čo si práca môže vyžadovať.

Ako si vyberiete správne špeciálne tesnenie pre danú prácu?

Najprv sa uistite, že používate špeciálne tesnenia od výrobcu potrubia.Okrem toho sa uistite, že tesnenia sú schválené NSF61 a NSF372.Teraz sa pozrime bližšie na rôzne dostupné špeciálne tesnenia, ich rozdiely a použitie.

SBR (styrén butadién)

Styrén-butadiénové (SBR) tesnenia sú najbežnejšie používané nasúvacie tesnenia spojov v priemysle rúr z tvárnej liatiny (DI rúry).Každý kus DI potrubia sa štandardne dodáva s tesnením SBR.SBR je zo všetkých špeciálnych tesnení najbližšie k prírodnému kaučuku.

Bežné použitia tesnenia SBR sú:

Pitná voda;Morská voda;Sanitárna kanalizácia;regenerovaná voda;Surová voda;Búrková voda

Maximálna prevádzková teplota pre tesnenia SBR tlačného spoja je 150 stupňov Fahrenheita pre vodné a kanalizačné aplikácie.

EPDM (etylénpropyléndiénový monomér)

Tesnenia EPDM sa bežne používajú s rúrkami z tvárnej liatiny, ak sú prítomné:

Alkoholy;zriedené kyseliny;Zriedené alkálie;ketóny (MEK, acetón);Rastlinné oleje

Medzi ďalšie prijateľné služby patria:

Pitná voda;Morská voda;Sanitárna kanalizácia;regenerovaná voda;Surová voda;Búrková voda

Tesnenia EPDM tlačného spoja majú jednu z najvyšších prevádzkových teplôt spomedzi piatich hlavných špeciálnych tesnení pri 212 stupňoch Fahrenheita pre aplikácie vo vode a kanalizácii.

Nitril (NBR) (akrylonitrilbutadién)

Nitrilové tesnenia sa bežne používajú s rúrkami z tvárnej liatiny, ak sú prítomné:

uhľovodíky;tuky;Oleje;tekutiny;Rafinovaná ropa

Medzi ďalšie prijateľné služby patria:

Pitná voda;Morská voda;Sanitárna kanalizácia;regenerovaná voda;Surová voda;Búrková voda

Nitrilové tesnenia pre tlačné spoje pre maximálnu prevádzkovú teplotu 150 stupňov Fahrenheita pre vodné a kanalizačné aplikácie.

Neoprén (CR) (polychloroprén)

Neoprénové tesnenia sa bežne používajú s rúrkami z tvárnej liatiny pri manipulácii s mastným odpadom.Ich použitie zahŕňa:

Pitná voda;Morská voda;Sanitárna kanalizácia;regenerovaná voda;Surová voda;búrková voda;Viton, Fluorel (FKM) (fluórkarbón)

Tieto sú považované za "Mack Daddy" špeciálnych tesnení - Viton tesnenia môžu byť použité pre:

Aromatické uhľovodíky;Palivá Kyseliny;Rastlinné oleje;Ropné produkty;chlórované uhľovodíky;Väčšina chemikálií a rozpúšťadiel

Medzi ďalšie prijateľné služby patria:

Pitná voda;Morská voda;Sanitárna kanalizácia;regenerovaná voda;Surová voda;Búrková voda

Okrem toho majú tesnenia Viton násuvné spoje najvyššiu maximálnu prevádzkovú teplotu 212 stupňov Fahrenheita, vďaka čomu je tesnenie Viton najlepším celkovým a všestranným špeciálnym tesnením pre rúry z tvárnej liatiny.Byť najlepším však niečo stojí;toto je najdrahšie špeciálne tesnenie na trhu.

Starostlivosť o vaše špeciálne tesnenia

Teraz, keď boli vaše tesnenia doručené na miesto práce, nezabudnite sa o svoju investíciu náležite postarať.Niekoľko faktorov môže poškodiť celkový výkon vašich tesnení.

Takéto negatívne faktory zahŕňajú, ale nie sú obmedzené na:

Priame slnečné svetlo;teplota;Počasie;Špina;Trosky

Očakávaný životný cyklus DI potrubia je viac ako 100 rokov a teraz, keď ste schopní identifikovať správne špeciálne tesnenie pre akúkoľvek situáciu na pracovisku, si môžete byť istí, že váš projekt je z dlhodobého hľadiska Iron Strong.